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什麽是ppap?妳為什麽想做ppap

PPAP?這樣做的目的是確定供應商是否正確理解了客戶的工程設計記錄和規範的所有要求,其生產過程是否有潛力在實際生產過程中按照規定的生產節奏滿足客戶的要求。

也就是客戶需要確定妳是否能量產他們需要的產品。ppap是向客戶證明妳的能力,如果妳有足夠的能力,那麽壹切ok,妳可以供應他們;如果達不到他們的要求,他們就完了。

擴展數據:

PPAP要求

供應商必須滿足所有規定的要求,如設計記錄和規範。對於散裝材料,還需要壹份散裝材料要求的審核清單。

l任何不合格的測試結果將成為供應商不提交零件、文件和/或記錄的理由。

LPPPAP的檢驗和測試必須由有資質的實驗室完成。所使用的商業/獨立實驗室必須是經認可的實驗室機構。

l當供應商委托商業實驗室進行測試時,必須以帶有實驗室名稱的報告格式或正式的實驗室報告提交測試結果。報告必須清楚地填寫實驗室名稱、試驗日期和試驗采用的標準。僅籠統地描述任何試驗結果的符合性是不可接受的。

l無論零件的提交級別如何,供應商必須為每個零件或同壹系列的零件保留相應的記錄。這些記錄必須在零件的PPAP文件中列出,或在此類文件中說明,並保存以備將來參考。

如果供應商希望獲得例外或偏離PPAP要求,他們必須事先獲得客戶產品批準部門的批準。

如果適用,能力指數或性能指數應在初始過程研究中使用,以最終反映CPK穩定過程的能力指數。σ的估計值是(R-bar/d2或S-bar/C4)PPK-性能指數,根據子組內的變化確定。根據總變差估計σ值(所有單樣本數據使用標準差(均方根方程),“s”)?短期研究。

初始流程研究的目的是了解流程變化,而不是達到指定的指數值。當歷史數據是可能的或者有足夠的初始數據來繪制控制圖(至少100個個體樣本)時,可以在過程穩定時計算CPK。PPK用於輸出符合規格要求且可預測的波形的長期不穩定過程。

參考資料:

百度百科-PPAP