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壹、人造石板材的制造方法
人造石板材的制造方法采用雙層結構。上層是樹脂和透明玻璃顆粒或透明應時微粒的混合物，下層是顏料、石頭和樹脂的混合物。
該人造石板材的特征在於:
由於光的反射和折射原理，這種產品具有很高的光澤度，透明度和深度，大理石或花崗巖的色感非常明顯，使其感覺極其華麗。本發明充分利用天然石材行業和其他行業的下腳料，實現全自動化生產。
該人造石板材制造方法包括以下步驟:
(1)取重量百分比為90-93%的石料和7-10%的樹脂，加入固化劑和促進劑，攪拌5分鐘；
(2)將攪拌均勻的混合料送入成型機的下模，上下模在高壓下合模，壓力12.5MPa，上模溫度115 ~ 135℃，下模溫度85 ~ 105℃。5分鐘後已經凝固成型，送去烘烤。
二、人造石鏡面面板的制造方法
人造石鏡面板包括表層和底層。
人造石鏡板所用的材料是無機膠凝材料、聚合物乳液、纖維材料和骨料顆粒的混合物。
人造石鏡面板的制造方法主要包括:稱取各種原料、混合攪拌、裝模、壹次成型(表層)、二次成型(底層)、振動壓實、養護、脫模、表面穩定化處理、拋光處理。
人造石鏡面具有重量輕、強度高、隔熱、吸音、表面光澤度高的優點，可用作天花板、墻板、石臺面、石桌面等。
三、人造石仿玉的制造方法。
它是通過將石英砂、長石粉、方石英、重晶石、石英石、氟矽酸鈉、硝酸鈉、三氧化二砷、硼砂、純堿、氧化鋅和骨粉按壹定比例混合，在玻璃熔爐中燒制成糊狀，然後註射成型，然後將成型的材料退火冷卻至室溫而制備的。
制得的仿玉石人造石強度高，抗折、抗沖擊性強，質地均勻，光潔度好。可以和玉石相比，成品可以做成純白、月光、米色等顏色。可根據需要制成各種建築裝飾材料，如墻磚、石柱、石獅等。
1.人造石及其制造方法和用途。
人造石包含以下成分:
60.0-77.34重量%的二氧化矽，13.0-20.0重量%的三氧化二鋁，0.13-13.0重量%的三氧化二鐵，0-0.7-11.5重量%的Na2O。基於人造石的總重量，0.01-2.14重量%的MgO和0.01-0.09重量%的TiO 2。
人造石在可見光照射下具有透光性能。
人造石的制造方法依次包括以下步驟:
(1)將粉狀鈉長石或其與鉀長石的混合物加熱至1000-1550℃熔化粉狀固體物料，並保持該溫度1-30小時；
(2)冷卻產品；長石原料的粒度可通過20-500目的篩網。
四、無機人造石的制備方法
1，無機人造石概述
無機人造石以無機材料為原料，經過合理的配方和催化作用，形成人造石，可替代各種天然石材，用於內外墻裝飾、環境雕塑、高檔工藝制品等行業。
2.無機人造石的特性
1)經上海市建築材料及構件質量監督檢測站檢測，該產品無放射性。
2)無有機化學成分，無味無毒。
3)可常溫成型，可用於加工雕塑、工藝品等造型產品。
4)強度、抗沖擊性、外觀紋理、光潔度與天然石材相似。
5)防火、防水、耐候、可塑性強、表面可漆性好。
6)由於不含樹脂成分，pH值呈中性，可作為垃圾填埋處理，不會影響土壤質量和水質。
3.無機人造石市場分析。
目前市場上的無機人造石主要用於板材生產，產品必須在窯爐中高溫燒結，無法加工弧形石和造型產品。目前裝飾成型產品所用的材料，如CRC(水泥與玻璃)、石膏、砂巖等，都存在重量過重、耐火、耐水、有異味、有毒等缺點。該材料很好地克服了上述缺點，是壹種新型的替代材料，可廣泛應用於室內裝飾。