產品開啤時，機調人員需要進行自檢，認為沒問題後，再開檢驗單(帶樣品)給品管部確認。
堅持“三不”原則，即沒有“機位作業指導書”、“註塑工藝條件表”和“塑件質量標準表”以及品控部的確認，不進行量產。
在註塑生產過程中，有:產品確認OK板、缺陷限制模板、色板、問題模板、加工零件模板、試裝配模板、不良品模板。？
4.“生產和管理高質量的產品”。註塑車間各級管理人員、技術人員和操作人員要增強質量意識，加強生產過程的控制，做好註塑件的自檢和檢驗工作，根據客戶確認的樣品進行加工生產。？
5.做好註塑車間現場放置不良品、合格品、待檢品、待加工品的區域規劃。不同質量狀態的塑料零件應明確標識並分類/分區放置，以防止混淆。？
6.註塑過程中的質量問題應及時分析/積極處理。當每套模具不足時，應審查產品質量和模具狀況，並留樣維修，以便持續改進。？
7.加強各崗位人員的素質培訓和技能培訓。產品的質量取決於每個崗位、每個細節、每個人的工作質量。？
8.做好交接班質量工作，確保下壹班不重復上壹班的質量問題，做好塑料件的包裝、保管和管理工作。