電氣:
1、電氣導管敷設標準化做法:
金屬導管敷設在地下室，采用熱鍍鋅鋼管；
消防聯動控制、自動滅火控制、通信、應急照明、消防廣播等線路設計采用金屬管保護；隱蔽保護層厚度不小於30mm(非消防線15mm)。
屋頂，屋頂和其他戶外領域
電導管通過熱浸鍍鋅焊接。
鋼管或塑料管，固定管卡選用離墻騎式管卡；管道垂直部分出地面的出口端彎成半圓弧形防水彎頭或增加防水彎頭。
熱鍍鋅鋼管接頭采用專用接地卡跨接，兩卡連接為RBV-4 m2；非鍍鋅鋼導管(SC)采用螺紋連接時，接頭兩端應用∮6~8圓管跨接地線焊接；擰緊管接頭兩端的頂部螺絲，直至螺帽脫落，完成接地跨接；
電氣導管與采暖、熱水燃氣管道的平行距離不小於300mm，交叉距離不小於100mm；；
電氣導管穿過變形縫的地方連接有軟管，軟管有余量；變形縫的壹端與線盒連接，金屬電線管需接地橋接；
電氣導管穿過變形縫的地方連接有軟管，軟管有余量；變形縫的壹端設有接線盒，金屬導管需接地跨接；
2、電氣電纜敷設標準化做法:
住宅樓內的空調、衛生間、廚房插座電路為獨立電路，其導線與照明電路不穿同壹管；說明同壹交流回路的導線穿過同壹金屬導管，管內、槽內不允許有接頭；
管口有保護措施，穿線時沒有遺漏帶護絲或護口的套管；電線或電纜插入室外安裝的線管後，管口密封；
箱內配線排列整齊，回路編號齊全，標識準確，電箱內電線連接緊密，不損傷線芯，不斷股；
1，電纜預埋管埋設；
2.采購國標鍍鋅鋼管，壓彎頭時使用專用液壓彎管機，保證電纜預埋彎管質量。
3.在電纜溝模板安裝前完成電纜預埋管埋設施工，避免電纜溝鉆孔和埋管對土建施工質量的影響。
預埋電纜預埋管時除了按圖紙施工外，還應考慮設備布線的實際位置，使電纜預埋管壹次性預埋到位，避免因預埋管位置偏差而影響電纜引入線的美觀。
箱內配線排列整齊，回路編號齊全，標識準確，電箱內電線連接緊密，不損傷線芯，不斷股；
1.按照規定，高低功率電纜和高低電流控制電纜從上到下配置。
2.電纜敷設區域的溫度不應高於電纜的允許長期工作溫度。電纜平行於管道保溫層外表面敷設時，距離應大於500mm，交叉時，應大於200mm。如果達不到，應采取隔熱保護措施。
3.電纜用開孔器從電纜架上引出，電纜管焊接固定，用阻燃軟管接頭連接。熱塑管用於保護沒有軟管接頭的管端。
1)機械電纜敷設速度≤15m/min，牽引強度不大於7kg/mm2，防止電纜機械損傷。
2)電纜敷設後，在兩端做好電纜頭，用塑料帶纏緊，然後用熱縮管對電纜進行收縮和鎧裝，鋼帶要用箍紮緊。
3、電氣布線標準化實踐
不同截面的電線只有在連接端子後才能壓在同壹端子上。同壹端子上連接的導線不超過兩根，防松墊圈齊全；
控制電纜制作完成後，纜芯應拉直，排列整齊，綁紮距離均勻，間距100~120mm，垂直或水平整齊排列。備用線芯長度留有適當余量，二次接線線芯彎曲弧度壹致，接線膠頭長度壹致。多股芯壓住螺紋鼻端，螺紋尖從鼻端露出0.6 ~ 1 mm。
4、電氣橋架安裝標準化實踐
壹般支吊架直接焊接在預埋件上，可以用膨脹螺栓固定，不需要預埋鐵件。可直接焊接固定在鋼結構上，安裝後焊接部位應塗漆。電纜支架應明確接地並良好接地。
屋頂等室外場所橋架的選擇應考慮底盤為帶排水孔的熱鍍鋅防雨橋架，蓋板為防雨壓蓋；地下室橋架采用熱鍍鋅材質(供電橋架有特殊要求的除外)；
所有需要防銹處理的橋架支吊架(非鍍鋅、烤漆、噴塑)均應塗防銹漆和面漆(安裝前)；
電纜橋架水平安裝的支吊架間距為1.5 ~ 3m；
電纜橋架寬度600mm及以下的橋架或梯子使用帶螺旋吊桿和角鋼吊桿的吊架；不同寬度的電纜橋架吊桿規格(詳見表格)；
墻邊寬度100m及以上的電纜橋架支架可采用角鋼支架安裝，支架可由橋架制造商或供貨商制作安裝。
垂直安裝的橋架(如在豎井內)支架間距為2m，在橋架底部固定厚度不小於4mm的扁鋼，或在橋架兩側用螺栓固定< 30 * 3 ~ < 50 * 5的角鋼。
平行間距:距壹般工藝管道0.4m0.5m有易燃易爆管道；有保溫0.5m，無保溫1.5m；交叉間距:距壹般工藝管道0.3m0.5m有易燃易爆管道；與熱力管道保溫時為0.3m，不保溫時為0.5m
5、電氣預分支電纜標準化實踐
預分支電纜:電纜豎井頂部預埋掛鉤；每層不少於2個固定支架，最低的固定支架離地高度為500mm。
6、電氣接地裝置標準化實踐
焊接搭接長度:圓鋼和圓鋼或扁鐵≥6d；扁鋼和扁鋼≥2b。(D為圓鋼直徑，B為扁鋼寬度)扁鋼搭接焊不得少於3邊(“兩長壹短”)
7、電氣引下線標準化實踐
主體施工時，利用柱內外主筋作為防雷引下線，每根引下線不少於2根ф16mm鋼筋，並作出標記；
8、電氣測試點標準化實踐
9、電氣避雷帶標準化做法
避雷帶安裝高度150mm，支架間距1000mm，轉角處間距300mm(上海有特殊要求的除外)，布置均勻可靠，直立順直；避雷帶穿過伸縮縫和沈降縫，留有弧形余量；
屋頂、屋頂上的金屬管、金屬水箱、風管、油煙機空調等金屬物件均與防雷裝置連接(結構施工時應預埋-25*4扁鋼)；
配電箱(櫃)的可開啟門采用鍍錫後的銅編織帶或RBV-6接地線接地，接地線與接線端子可靠連接；
地下室、豎井等部位明裝配電箱墻安裝高度距地面1.2~1.5m(大箱1.2m)；
10、電氣燈具安裝標準化做法
疏散通道上的引導燈間距≦15m(人防工程≦10m)；走道轉角面積≦1m；
航空障礙燈的選擇:低光強(離地60m以下安裝時使用)為紅色常亮；高光強(150m以上)為白閃；光強(60~150m)為紅色或白色；航空障礙燈的電源應按主建築內最高負荷等級的要求供電；
遊泳池及類似場所的燈具(水下燈、防水燈)均設有等電位連接，其電源設有專用漏電保護裝置；絕緣導管用於從電源引入燈的導線管；
車庫出入口的照明燈不應采用吊鏈安裝；
軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線鍍錫；使用螺帽時，相線接在螺帽中間的端子上；
100mm安裝在緊急出口燈的門框上；雙頭應急燈底邊2.4m從地面；疏散燈高度600mm；
11，電氣面板安裝標準化
室內公用面板安裝高度(底邊距地):開關1.3m，插座0.3m(防濺插座1.5m；衛生間、陽臺等部位；抽油煙機和排氣扇插座2.2m；壁掛式空調插座安裝高度為2.0m)；外觀要求:同室偏差小於5mm，平行安裝高差小於1mm，面板緊貼墻面，四周無縫隙，表面平整整齊，無碎裂、劃痕；
玄關處客廳照明開關的安裝位置是沿開門方向，即門鎖壹側的內墻，與門框的水平距離為150 ~ 200mm；
1，電纜防火密集，以達到可靠防火的目的。
2.防火堵頭外形美觀，防火板和防火泥呈規則的幾何形狀，整齊壹致。
供水和排水:
1、給排水設備安裝標準化做法
連接電梯基坑的集水坑排水管底部應與電梯基坑最低處平齊，集水坑壹端距井口200 ~ 300mm；
膨脹節安裝在每層連接水平支管的三通下部；高層建築內，高度≧110的排水塑料管每層設置阻火圈；
排水立管的支吊架應由與管道配套的支吊架構成；管夾與排水管緊密接觸；
立管和支管安裝完成後，按要求進行灌水和通球試驗；
同層排水土建結構拆板:當衛生間采用普通三件套形式布置，且長邊小於3.5m時，結構拆板高度為250mm；衛生間有5個以上衛生潔具或長邊大於3.5m時，結構跌水板高度為300mm。浴霸排氣孔中心距上部衛生間結構板底部40mm，孔尺寸為φ80；立管及管件安裝:精裝房內，根據設計確定的衛生間器具位置，連接pe膨脹伸縮伸縮節、pe三通或三通與立管，然後安裝PVC50二級排水地漏，最後分兩次澆築混凝土吊孔；
2、給排水給水管道安裝標準化做法
地下室穿墻套管、地面套管、屋頂套管安裝剛性防水套管(本條適用於所有分公司)；管道穿墻和有振動或嚴格防水要求的結構，必須采用柔性防水套管；
選材:室內給水支管選用PP-R，采用熱熔連接，管卡宜閉合，不宜開U型卡；泵房供水管和豎井立管采用鋼塑復合管；冷水(≤40℃)系統采用PPR時，選用PN1.6MP管材和管件；熱水系統選用PN2.0MPa管材和管件。
dn 100大於或等於卡箍連接或法蘭連接時，dn 100等於螺紋連接時(本條也適用於消防水帶)。
冬季達到或接近冰點的管道，如屋頂的明管、敞廊的管道、地下儲物出入口等，都需要保溫。保溫層采用橡膠、塑料或巖棉，保護層采用鍍鋅鋼板或鋁合金板。
連接方式:系統中所有水管均采用鍍鋅鋼管螺紋連接或溝槽連接。DN ≥ 80時可采用螺紋連接，DN ≥ 80時可采用溝槽連接；
選材:室內消火栓系統的管材和管件采用鍍鋅鋼管和管件；
管線絲扣口加工無斷絲、缺絲，絲扣外露2-4扣；在外露螺紋上刷紅丹防銹漆進行防腐處理；管道和管件的中心線在同壹直線上，不傾斜；根據不同管徑加工管槽，不能太深也不能太淺；管夾與管道口徑相同，並用配套螺栓緊固；
管道塗漆:管道表面應塗紅色面漆，面漆塗刷均勻，無花紋；非鍍鋅支吊架及附件除銹後刷鐵紅防銹漆及面漆壹次；消防噴淋管道采用角鋼或槽鋼吊架時，DN80及以下單根或兩根管道采用壹個吊架時，吊架采用∠40*4角鋼；DN100及以上單根或兩根管道* * *使用壹個吊架選用5#槽鋼作為吊架，三根或三根以上管道* * *使用壹個吊架時，根據管道規格適當調整角鋼或槽鋼規格，以滿足荷載；
管道吊架與管口的距離不小於300mm，管道吊架與末端管口的距離不大於750mm；支管上和相鄰兩個管口之間的每個管段不應少於壹個吊架，吊架間距為3.6米；主管道支吊架參考距離:DN32~40(含)，4m；DN50 ~ 80，5m；DN100~150，6.5mDN200~300，9.5m管道轉彎處或連接處增加支吊架；
對於≥DN50的管道，當選用螺旋吊架時，應在15m範圍內的每個直管段設置防晃支架，管道轉彎時應增加防晃支架；噴淋豎管固定支架采用5#角鋼，安裝高度為1.6m；:除用管卡固定垂直安裝的主管中間外，還應在主管的始端和末端設置防晃支架，或用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.5~1.8米；
機械三通連接時，應檢查機械三通與孔的間隙，各部分應均勻，然後緊固到位；機械三通的開口間距不應小於500mm，機械四通的開口間距不應小於1000mm；；機械三通與機械三通連接時，支管直徑應符合要求；
管口:管口安裝有專用彎頭或三通接頭；噴嘴末端采用大小頭，不使用襯套縮徑；末端支管安裝DN25鍍鋅鋼管；
水流指示器:水流指示器安裝在水平管道的上側，其作用方向與水流方向壹致；安裝後水流指示器的槳葉和膜片靈活，不與管壁摩擦；
水泵安裝:檢修37KW及以上水泵(包括消防噴淋和生活水泵)基礎正上方頂板，預埋U型鉤預埋件，並用鋼板焊接牢固；
泵的底部采用減震措施；
若改變水泵吸水管直徑，應采用偏心大小頭，平面向上，斜截面向下；吸入管應配備支架；
管道的進出口管應有活動支架或托架，以防止水泵運行時振動損壞附件；按要求懸掛啟閉標誌和噴灑水流方向及文字說明；
防火封堵法:頂板用防火板封堵，電纜橋架周圍大於100mm的孔洞中心用防火枕填塞，加防火泥；
通風和空調:
1，送排風/排煙系統標準化
支吊架采用螺桿和防搖支架的形式；長邊400mm及以下的風管支吊架最小間距為4米，400米以上和3米(按設計2500mm以上)，垂直安裝支架間距為4米；防火閥、排煙閥、排煙口設置單獨的支吊架，地下室通風管道每隔6米設置搖擺角鋼支架；
室外風機設有防雨罩；地下室風機房、水泵房、配電間、弱電間等設備間均設有百葉窗和通風設備。
風機外露的傳動裝置(如皮輪)用鍍鋅鐵皮制成的防護罩保護，通向大氣的風口裝有防護網；
冷卻水管道立管支架:
立管承重支架適用於DN200以上的冷卻水系統立管；本發明適用於所有類型的冷卻水系統；
支架詳圖(1):
1)為便於套管安裝和管道保溫施工，建議鋼支架架底部與成品樓地面的距離不小於150mm；；
2)尺寸表(毫米)
流程要求:
1)當采用這種支架時，管道運行時的荷載對結構安全的影響應由相關結構專業考慮；
2)對固定支架的焊縫進行外觀檢查，符合焊接工藝要求(見焊接工藝章節)，並對焊接變形進行矯正；
3)冷卻水管道的承重支架壹般位於管井底部，承重支架的數量根據設計要求或受力計算確定；
4)冷卻水管壹般不考慮管道補償；
5)當只設置壹個固定支架時，需要對立管底部的第壹個水平支架進行加固或增大其支架所用鋼材的型號(具體尺寸需要進行應力分析後確定，承重支架的應力計算見附錄1)；
6)合格的支吊架應進行防腐處理(見除銹防腐塗裝章節)並妥善保管。
7)插圖僅為單管樣式，多管並用時可組合使用；
8)支撐筋和支撐板的選擇見HG/T21629-1999《管道支架或室內管道支吊架標準圖》03S402；
9)冬季運行的冷卻塔(能量塔)的管道設置應參照冷凍水管道。
支持詳細信息(2):
3、管道水平支架標準化做法
適用範圍:
1)這種支架適用於安裝空間相對狹小的地方，尤其適用於吊頂空間有限的部位；
2)該支架僅適用於外徑≤108mm的管道。
4.冷凍室支架的標準化
5、風管墻、樓板標準化做法:
風管穿過需封閉的防火防爆墻或樓板時，應設置預埋管或保護套管，其鋼板厚度不應小於1.6 mm..風管與保護套管之間，應采用不燃、對人體無害的柔性材料封堵。非上隔墻可以不用套管加固。
工藝說明:1)鋼套管和堵料應與完工面齊平；外露的風管套管表面被防火板擋住，如上圖所示。
2)風管吊架用雙螺母鎖緊，外露螺絲2~3扣；
3)水平風道穿墻或伸縮縫預留孔加直徑大於1.6mm的鋼板套管，套管內填充其他材料。風管穿墻處的套管表面加防火板，防火板的四個角用膨脹螺栓固定在墻上。防火板的尺寸至少為50毫米；大於預留孔；
4)加工風管和防火閥吊架的螺孔；
安裝地板空調裝置和風扇(4)
橡膠減震墊與設備底座和設備基礎的結合面必須墊鋼板。空調機組和冷凝水管應設置水封，水封的高度應根據設備要求設置，或通過計算確定。冷凝水排放距離過長時，水封段應與水平排水管斷開，防止水流不暢。主冷凝水排水管應設置坡度和排水點，不允許直接插入地漏。
流程要求:
1)風機安裝前，應根據設計圖紙、產品樣品或風機實物對設備基礎進行全面檢查，符合尺寸要求。
2)設備基礎的強度應符合設計要求。風機安裝前，應將基礎表面的凹坑鏟掉，使二次澆築的混凝土或水泥砂漿與基礎緊密結合。
3)安裝橡膠阻尼墊時，應考慮環境溫度，橡膠阻尼墊不應超過使用溫度。橡膠減震器壹般只適用於-15 ~+70℃的溫度範圍。
4)橡膠阻尼墊串聯使用時，中間必須安裝鋼板隔開，不得超過三層。橡膠減震墊的凹線必須清潔無雜物，以免影響減震效果。
5)橡膠減震墊與設備底座和設備基礎的結合面必須墊鋼板。
6)可根據設備減振要求選擇橡膠減振器或彈簧減振器。
7)設備安裝完成後，應及時釋放附在風機外殼上的彈簧阻尼器。
安裝小型排氣扇(5)；
流程要求:
1)排氣扇安裝在墻上時，線套長度視風扇長度或墻壁厚度而定。
2)墻體應為承重墻。如果壁厚大於風機閘板的長度，可以在出氣口端接壹根短管；如果墻的厚度小於風筒的長度，多出的部分應該在室內側。對於承重填充墻，應根據墻體厚度設置鋼筋混凝土框架，框架與墻體的連接構造應由結構專業人員設計。
3)安裝時，應先將風扇外殼上的電氣接線盒拆下，移到墻上合適的位置，電源線應通過套管引至接線盒。電氣施工圖中應註明接線盒的位置和埋管方式。
4)圖2適用於電氣接線盒不可拆卸，但整個風機可從套管中取出的軸流風機的安裝。
5)圖2中圓筒的所有部分都是焊接的，焊縫的高度不應小於焊接部分的最小厚度。
6)金屬構件的所有外露部分應在浮銹後刷兩層防銹底漆和兩層調和漆。
7)圖1中的L值是根據風機型號和壁厚確定的。
8)規格表中的安裝尺寸應根據實際情況進行調整。
智能:
1，火災報警標準化實踐
報警與聯動:不同系統、不同電流類型的線路不在同壹管內，敷設時應選擇不同顏色的導線。同壹工程中同壹線路的導線顏色應壹致，端子應編號；
2.門禁系統的標準化
單元門對講主機:固定在單元門上或單元旁的側墻上，有條件的可以安裝在右側。根據不同門機的長度確定，以保證可視門機的攝像頭距離完成面1.5米高(如下左圖)。主機安裝在室外時，應采取防水措施。
出口按鈕:預埋盒底距地面標高為1.3m，如果預埋通斷時同墻底標高平，則兩者水平距離為0.2m:預埋盒與門邊水平距離為0.20m(如果空間不夠放在中間)；
室內延伸:預埋盒底距地面1.3m高，同墻與開關面板水平標高壹致，預埋86盒底1.3m高；對講分機預埋盒與開關預埋盒的水平距離為0.2m
3、入侵報警系統標準化實踐
室內報警分機的預埋盒與可視對講室內分機的底部保持在同壹水平面上，離地高度為1.3m，兩者之間的距離為0.2m
壁掛式窗簾探測器預埋盒底部距地面2.2米高，安裝在與需要保護的門窗相切的側墻上，水平方向與需要保護的門窗側墻距離為0.3米。探測器電纜應隱藏在探測器支架中。如果紅外探測器需要安裝在戶門口，很容易采用吊頂安裝方式；
4.電視監控系統的標準化
地下車庫為壁掛式，預埋盒底部距地面2.5米高；吊頂安裝應位於主通道的中間；單元門口地下車庫出入口處攝像頭的安裝位置應考慮盡量避免背光；
5、電纜敷設和端接標準化實踐
信息盒:弱電布線、有線電視、網絡信息* * *，若采用智能盒，盒底應水平隱蔽於距地面0.3m處，否則水平或垂直間距至少為0.1m；設備箱室外安裝應考慮防水和散熱；
管道井和地下車庫內的弱電設備箱和動力箱的材料厚度應≥1MM，箱內所有設備應整齊地安裝在設備箱內，並固定在設備箱底板上，所有連接線應有永久性標記，並整齊綁紮。
強弱電* * *槽禁止；線槽和線架上的電纜綁紮間距應均勻，綁紮線扣應整齊、有彈性，綁紮線頭應隱蔽；
7、機房標準化實踐:
機房地基應平整、清潔、無塵，含水率不超過8%。安裝前應清洗幹凈，必要時塗上絕緣油脂或油漆。防靜電地板鋪設後，應進行清潔和打蠟，防靜電地板應無汙漬和劃痕。
接地:機房內信號電湧保護器的接地端子應為截面積不小於1.5mm2的多股絕緣銅導線，與機房內局部等電位接地端子板單點連接；電力線路的各級電湧保護器(SPD)應分別安裝在被保護設備的電力線路前端，各端子應與配電箱內同名端子連接；電湧保護器的接地端子與配電箱的保護接地線(PE)接地端子板連接，保護接地線接地端子板應與防雷區的等電位接地端子板連接；電源線電湧保護器的接線端應壓接；
帶端子的電湧保護器通過線鼻子與端子連接；
本文來自網絡，由暖通南社編輯。
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