2、保證質量削減耗費。多功用不幹膠標簽設備也常選用標簽二次加工的辦法，意圖是保證質量、下降耗費。因為輪轉機功用多，任何壹道工序出問題，都會造成打印過程中的標簽報廢，所以，有些打印廠為保證標簽的打印質量，選用先打印後加工、卷筒紙兩次上機的方法加工標簽(能夠在本身機器上，也能夠在兩臺設備上)。盡管出產效率下降，但全體耗費下降。保證了質量，下降了成本。
4、增加打印色數。間歇式輪轉機(平壓平、圓壓平)，受膠輥構造的約束，最多可打印四種色彩，如標簽上需求打印五種以上的色彩，有必要兩次打印：即壹次打印四色後，再次上機打印其它色彩。
5、加大打印面積。間歇式輪轉機的輸紙寬度是固定的，要加大標簽的打印面積，有必要運用大面積的膠輥(通常機器上備有四色、三色、兩色膠輥)。膠輥打墨面積增大、膠輥上的色數削減。所認為保證大面積的標簽打印，有必要二次或屢次打印。
輪轉打印機對打印出產環境需求標準很高，電力要穩，溫濕度要適中，通風要好，操作要標準，所以這就需求操作人員要有很強的責任心，要嚴格依照操作規程來做，在平時工作中養成壹個好的作業習慣，註意輪轉打印機的運轉狀況和養護狀況，查看機器有無毛病，保證機器處於傑出技能狀況，充分做好準備工作，使輪轉打印機的功能得以充分發揮。
商標打印機的打印的水墨平衡。在打印過程中，即便輸水設備調整和操作準確，但因為受停機的影響、打印車間溫濕度的變化、機器的運轉速度、油墨、紙張的品種、版面空白部位跟著打印數量的增多而使親水功能削弱等狀況的制約，也會直接影響到水墨平衡。所以關於水墨平衡的把握，要由經驗豐富的技師加以操控。