立體印刷源於立體攝影所提供的三維圖像底片，盡管立體攝影成像理論的提出距今已有100多年的歷史，在這漫長的歲月裏，立體攝影有了壹定程度的發展。但由於立體照片在拍攝和制作上采用傳統的光學原理的制作與合成方法，使立體照片在應用上存在著很大的局限性，加上制作設備昂貴，工藝技術操作繁雜，制作成本高等原因，使立體攝影不能被推廣和普及，使立體印刷同樣受到在印前制版過程中工藝流程長，工序之間累計誤差大，降低了畫面清晰度，而影響印刷效果。
20世紀80年代，由於數字化的到來，推動了立體印刷的發展，制作技術也日趨完善和穩定。立體印刷由此進入了壹個嶄新的時代。盡管如此，立體印刷的廢品率高達40%，主要是制版分色以及調幅網點精度很難達到300線/英寸以上要求，網線角度和彩色印刷套印難度大。21世紀，立體攝影進入數碼時代，立體多像合成運用電腦軟件，計算機直接制版CTP技術，並采用調頻網點高精度印刷設備。立體印刷質量體系有了保證。該技術應用於包裝裝潢產品、商業廣告、、科教卡通、明信片、賀年片、防偽標記、商標吊牌、鼠標托、各類信用卡等。立體印刷將為我們提供無限的商機。
CTP直接制版技術
在過去，立體印刷是壹個系統化的工程，包括立體相機、立體計算機制版術及光柵復合機，每壹方面的發展都要求獨特的專門技術；企業除非在計算機制版及光柵模版、光柵機械方面均有設計制造能力，否則想展開生產必然是十分困難的；而且制作設備昂貴，工藝技術操作煩雜；制作成本高；這些都影響了立體印刷的推廣和普及。立體印刷的商業化是壹個艱巨的過程，所以過去若幹年來立體印刷只能小範圍地應用。如今隨著計算機技術和CTP的應用，制版問題已經得到很好地解決，立體產品的應用得以進壹步推廣。
立體印刷對網線、網點、套印等各方面的要求都比壹般的平面印刷要高，所以必須特別重視對印刷設備的投入。
Lotem 850 Quantum采用熱敏成像技術，生產效率很高。采用柯達保麗光的預熱型版材經烤版後用UV油墨耐印力在10萬印以上，與傳統曝光的印版相比印刷效果更優異，網點結實、上墨快，瞬時達到水墨平衡，減少調機廢品，這對於長版活是十分有利的。
同時，otem 850?Quantum分辨率的範圍為1200-2540dpi，可以根據作業的需要選擇合適的分辨率。克裏奧方形光點成像技術預測性好、壹致性強，可以確保數據集成。
數字化的CTP系統
任何壹種新事物的誕生和發展都會遇到很大的阻力，CTP完全是壹個全新的技術，而且又是將CTP應用於三維立體影像印刷，立體圖文與RIP和輸出設備三者之間存在著微妙的關系，因此，最初的生產中還存在壹些難題。為此公司組織了設備廠商工程師、立體制作專家和印刷界的同仁，多方***同努力，最終使問題得到了解決。該公司之所以能在三維立體影像包裝印刷領域搶得先機也正是得益於對新材料的研發和對新技術的引進。相信有了送樣的成功典範，會有越來越多的企業應用新技術來增加產品的價值，而CTP等新技術的應用領域也會得到不斷的擴大。
由於立體圖像像素細膩和柱鏡光柵的放大作用，制版網線數必須在120線/cm以上。立體印刷和普通彩色印刷加網角度不同，而且青、黑色版要采用相同的網目角度。另外，不同柵距的立體印刷要有不同的黃、品紅、青、黑四塊版的網線組合角度，以避免幹涉條紋的產生。如今國內外壹般廠家使用的加網角度為：0.6柵距/cm，100線/cm的分色，則加網角度的度數為Y81，M36，C66，K66；0.44柵距/cm，58線/cm的分色，則加網角度的度數為Y50，M20，C65，K65；0.31柵距/cm，81線/cm的分色，則加網角度的度數為Y66，M22，C51，K51。
立體印刷壹直用高品質的UV油墨印刷有需多優點：
①瞬間固化 UV油墨印刷後可在幾秒鐘內固化，明顯提高了生產效率。
②環保 UV油墨不使用溶劑，固化時不排放汙染物質，可以改善操作環境，防止大氣汙染。同時因為不需要溶劑處理裝置及專門的環保裝置，可以大大降低設備投資。
③光聚合幹燥方式 UV油墨或UV光油，只要不接觸紫外線就不會固化，從這點上來說，它的保管比較簡單。而且光聚合反應和揮發幹燥不壹樣，是壹種化學固化，成膜硬度比其他油墨墨膜硬度高，適用於對膜層硬度要求較高的印刷。
④高品質 UV印刷品的光澤度高，具有很好的耐摩擦性、耐溶劑性、耐熱性等，產品檔次高。在包裝印刷上廣泛使用。
⑤節省能源 UV固化耗電少，節省能源