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服裝品質檢查得常識

1.服裝產品的質量檢驗包括哪些內容

具體如下:(1)材料人庫檢驗。

服裝企業所用材料包括面料、輔料及機物料,主要是對面料進行檢驗,如匹長、幅寬、緯斜、色差、疵點、縮水率檢驗等。輔料檢驗除裏料檢驗與面料內容相同外,其他輔料壹般是在購買時進行抽驗。

機物料檢驗方法與輔料相同。面料檢驗壹般采用抽樣檢驗,抽樣比例主要考慮面料的成本,通常面料成本越高、抽樣比率越大。

壹般的棉及棉型面料、化纖面料可選10%進行抽驗,而高檔的毛料及絲綢面料則須全數檢驗。(2) 樣板檢驗。

樣板是服裝廠生產中最重要的技術文件及標準。服裝企業樣板有基準板、生產板和輔助板三種。

基準板是用於校驗其他板的依據,供存檔用,壹般只取中間檔。 生產板是供裁剪車間排料劃樣用的,是在基準板基礎上加放而成的毛板。

輔助板是為便於操作和質量控制的小部件或衣片局部的凈板。樣板復核內容較多,不同‘產品要求不同,樣板應結合服裝款式、客戶要求不同,詳細、全面地進行復核,特別是規格尺寸嚴格要求的部位是重點。

(3) 裁剪檢驗。鋪料檢驗,主要檢驗鋪料層數、正反面、三齊壹準 (起手、落手、布邊齊及長度準)。

劃樣檢驗,主要檢驗絲綹歪斜範圍及程度,壹般不同服裝、不同部位絲綹傾斜要求不同。驗片,用樣板校對裁片的規格和曲、直、弧線是否與標準相符。

不同裁片誤差範圍不同,裁片還應進行上下層檢驗及疵片檢驗。 (4) 半成品檢驗。

指對服裝縫制過程中,對各部件及組裝之前的檢驗。目的是及早找出質量問題,減少以後追修、節約成本及時間。

(5) 規格檢驗。用皮尺按壹定的測量方法及程序對服裝的各個部位進行測量,與規格標準進行對照,看是否符合規定。

壹般成衣規格公差要求在±5% ~ ±2%之間。

2.質量檢驗的基本知識有哪些

掌握質量檢驗的基本概念。 2。

掌握質量檢驗的基本要點。 3。

了解質量檢驗的主要功能。 4。

掌握質量檢驗的步驟。 5。

熟悉產品驗證及監視的概念。 二、產品質量檢驗的技術方法 1。

掌握理化檢驗、感官檢驗、生物檢驗、在線檢測的基本概念。 2。

熟悉理化檢驗的內容。 3。

熟悉感官檢驗的內容。 4。

了解生物檢驗的內容。 5。

熟悉在線檢測優點和局限性。 6。

了解在線檢測的應用。 備考重點 1。

質量檢測的意義 檢測就是通過觀察和判斷,適當是結合測量、試驗所進行的符合性評價。 (1)對產品而言,是指根據產品標準或檢測規程對原材料、中間產品、成品進行觀察適當時進行測量或試驗,並把所有得到的特性值做比較,判定出各個物品或成批產品合格與不合格的技術性檢查活動。

(2)質量檢驗就是對產品的壹個或多個質量特性進行觀察。 測量、試驗,並將結果和規定的質量要求進行比較,以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。

2。質量檢測的基本要點 (1)壹種產品為滿足顧客要求或預期的使用要求和 *** 規律、法規的強制性規定,都要對其技術性能。

安全性能、互換性能及環境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求作出規定,這些規定組成產品相應的質量特性。 不同的產品會有不同的質量特性要求,同壹產品的用途不同,其質量特性要求也會相應不同。

(2)對產品的質量特性要求壹般都轉化為具體的技術要求在產品技術標準(國家標準、行業標準、企業標準)和其他相關的產品設計圖樣、作業文件或檢驗規程中明確規定,成為質量檢驗的技術依據和檢驗後比較檢驗結果的基礎。 經對照比較,確定檢驗的每項質量特性是否符合標準和文件規定的要求。

產品適用性是重要的質量特性。 (3)產品質量特性是在產品實現過程形成的,是由產品的原材料、構成產品的各個組成部分(如零部件)的質量決定的,並與產品實現過程的專業技術、人員水平、設備能力甚至環境條件密切相關。

因此,不僅要對過程的作業(操作)人員進行技能培訓、合格上崗,對設備能力進行核定,對環境進行監控,明確規定作業、過程方法。必要時,對作業、過程參數進行監控。

而且還要對產品進行質量檢驗,判定產品的質量狀態。 (4)質量檢驗是要對產品的壹個或多個質量特性,通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、測量、試驗,取得證實產品質量的客觀證據。

因此,需要有適用的檢測手段(包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設備等),並且對其實施有效控制,保持檢測所需的準確度和精密度及壹致性。 (5)質量檢驗的結果,要依據產品技術標準和相關的產品圖樣、過程(工藝)文件或檢驗規程的規定進行對比,確定每項質量特性是否合格(符合),從而對單件(項)產晶或批產品質量進行判定。

(6)質量檢驗要為判斷產品質量符合性和適用性及決定產品質量重大決策提供正確、可靠依據,這就要保證產品質量檢驗結果的正確和準確。 3。

質量檢驗的主要功能 (1)鑒別功能 根據技術標準、產品圖樣、作業(工藝)規程或訂貨合同、技術協議的規定,采用相應的檢測、檢查方法觀察、試驗、測量產品的質量特性,判斷產品質量是否符合規定的要求求,這是質量檢驗的鑒別功能。 (2)“把關”功能 對鑒別發現的不合格品把住不交付預期使用的“關口”。

(3)預防功能 ①通過過程(工序)能力的測定和控制圖的使用起預防作用; ②通過過程(工序)作業的首檢和巡檢起預防作用; ③廣義預防作用。 (4)報告功能 為了使相關的管理部門及時掌握產品實現過程中的質量狀況,評價和分析質量控制的有效性,把檢驗獲取的數據和信息,經匯總、整理、分析後寫成報告,為質量控制、質量改進、質量考核、質量監督以及管理層進行質量決策提供重要信息和依據。

4。質量檢驗的步驟 (1)檢驗的準備。

熟悉規定要求,選擇檢驗方法,制訂檢驗規範。在檢驗的準備階段,必要時要對檢驗人員進行相關知識和技能的培訓和考核,確認能否適應檢驗工作的需要。

(2)獲取檢測的樣品。樣品是檢測的對象,質量特性是客觀存在於樣品之中的,排除其他因素的影響後,可以說樣品就客觀決定了檢測結果。

獲取樣品的途徑主要有兩種:壹種是送樣,另壹種是抽樣。 (3)樣品和試樣的制備。

(4)測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案,對產品質量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗,得到需要的量值和結果。

測量和試驗前後,檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣狀態正常, 保證測量和試驗數據的正確、有效。 (5)記錄和描述。

對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態用規範化的表格和要求予 以記載或描述,作為客觀的質量證據保存下來。 (6)比較和判定。

由專職人員將檢驗的結果與規定要求進行對照比較,確定每壹項質量特性是否符 合規定要求,從而判定被檢驗的產品是否合格。 (7)確認和處置。

檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。對產品(單件或批)是 否可以“接收”、“放行”作出處置。

5。產品驗證的概念 驗證是指通過提供客觀證據對規定要求已得到滿足的認定。

它是壹種管理性的檢查活動。 6。

監視 監視是對某項事。

3.服裝品質檢驗的意義

服裝品質檢驗意義服裝品質檢驗意義 1. 品質(Quality)的內涵: 品質是產品、過程滿足規定或潛在需要的有關特征或特征的總和,也是用於衡量耐用程度、意程度、適用使用意圖程度的標尺。

服裝品質就是要求我們的衣服無論是在布料的特征,如縮水、固色或生產過程中的各個工藝如經步均勻、對稱位,及各部位尺寸準確性,衣服表面裝飾,包裝等都要符合顧客的要求各規定。 2. 質量在企業界中的地位 產品(有形的或無形的)質量是企業的形象體現之壹; 企業的動作以質量為中心,創造良好質量的產品是企業動作的壹個目標: 質量是推動企業發展的力量之源。

3. QC的意義: QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫,中文意思是質量控制。它包含兩層意思:其壹是質量檢查,其二是反饋信意,並采取預防措施,是滿中規定標準的工作技術,能適應市場的變化,能過檢查發現問題,分析問題產生的原因,從而采取處理辦法。

4. 品質部的職責: A. 參與采購產品原料的進貨檢驗 B. 協助顧客滿意測量 C. 負責產品測量各監控交作相應的記錄並對其進行分析 D.負責過程的測量和監控並作相應的記錄 E. 不合格品的控制 F. 實施持續改進。

4.服裝廠檢討品質出了問題

尊敬的領導:

您好!我已深深的認識到自己的錯誤.

我的錯誤來源於意識上的淡薄和思想上的麻痹,確切的說還是自己不夠認真,才會導致這件事情的發生。由於我的失誤給公司帶來了損失我深表歉意,通過這件事情我真正領悟到了自己的缺陷和不足,明白了以後如何改進,因為做事不認真,自己嘗到了自己種下的苦果還連累到公司,使公司在經濟和名譽上受到嚴重的損壞,這是用金錢賠償不來的,但是事因我起,我願承擔責任,憑我壹人的力量不能給公司帶來明顯的受益,但是在這個集體中每個人都起到重要的作用,我現在明白了,壹個人的力量的渺小的,但是壹個人因為不認真導致的事故,是重大的,因為以前意識不夠,做事馬虎,今後我會認認真真做好工作上的每壹件事,盡到我自己應有的責任,為公司貢獻我的力量。

通過這件事讓我深刻的理解到“安全來自警惕、事故處於麻痹”的含義,我深刻的檢討自己,這件事雖然不是安全上的事故,卻也是自己麻痹造成的;這件事由我造成的我願接受領導的處罰!同時我深表決心會更加的嚴謹、認真熱愛、立足本職崗位、愛崗敬業為公司美好的明天做出自己應有的貢獻!!

5.服裝質量檢查標準咋定

針織服裝檢驗標準 壹、外觀檢驗: 1、粗細紗、色差、汙漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感; 2、領圈夾圈要平服、圓順。二、布質檢驗: 縮水、色差、扁機領、羅紋拉架對色程度和質地。 三:尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。 針織服裝尺寸正負差(單位cm)部位正負差部位正負差部位正負差部位正負差衣長(肩頂度)1.5袖長1.5領寬0.5褲腰寬1胸寬(夾下1CM度)1袖臂寬1前領深0.5褲腰高0.5腰寬1袖口寬1後領深0.5褲長1.5腳寬1袖口高0.5領高0.5前浪長1肩寬1夾寬1拉鏈長0.5後浪長1印繡花位置距離1代長/寬0.5腳高0.5褲坐圍寬1四:對稱檢驗: 衫:1、領尖大小,領骨是否相對; 2、兩肩、兩夾圈的闊度; 3、兩袖長短、袖口寬窄; 4、兩側長短,腳叉長短。 褲:1、褲腿長短,寬窄,褲腳寬窄; 2、左右插袋高低、袋口大小,後袋左右邊長短。 五、做工檢驗: 衫:1、各部位線路順直,整齊牢固,松緊適宜,不準有浮線、斷線、跳線現象,駁線不可太多且不能出現在顯眼的位置,針距不能過疏或過密; 2、上領、埋夾手勢要均勻,避免領窩、夾圈容位過多; 3、翻領款常見疵點:領筒歪斜,底筒外露,領邊走紗,筒面不平服,領嘴高低,領尖大小; 4、圓領常見疵點:領位歪斜大小邊,領口起波浪,領駁骨外露; 5、夾頂要順直不起角; 6、袋口要平直,袋口止口要清剪; 7、冚腳多余止口要清剪; 8、衫腳兩側不可起喇叭,側下開叉款不可高低腳; 9、冚條不可粗細不勻,不可太多太緊導致束起衫身布; 10、哈梭線不可太多駁口,留意線頭清剪; 11、底面線要松緊適宜,全部骨位不可起皺(特別是領圈、夾圈、腳圍); 12、鈕門定位準確,開刀利落無線毛,鈕門線平整無散口,鈕線不可過松過長。褲:1、後袋留意做工不可歪斜,袋口要平直; 2、褲頭冚線要平行,不得彎曲,不得寬窄不均; 3、打棗粗細長短及位置要合乎要求。 六、整燙檢驗: 1、部位整燙平服,無燙黃、極光、水漬、臟汙等; 2、線頭要徹底清剪。 七、物料檢驗: 1、嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地; 2、棉繩對色度,丈根厚薄及松緊度,落樸效果; 3、全部按照物料單指示。 八、包裝檢驗: 折疊端正平服,嚴格按照包裝指示單。 以下是針織行業的質量標準, 1、棉針織內衣:GB/T8878-2002

2、襪子:FZ/T73001-2004

3、桑蠶絲針織服裝:FZ/T43015-2001

4、文胸:FZ/T73012-1998

5、低含毛混紡及紡毛針織品:FZ/T73005-2002

6、腈綸針織內衣:FZ/T73006-1995

7、針織運動服:FZ/T73007-2002

8、針織T恤衫;FZ/T73008-2002

9、羊絨針織品;FZ/T73009-1997

10、針織工藝品:FZ/T73010-1998

11、針織腹帶:FZ/T73011-1998

12、針織泳裝:FZ/T73013-1998

13、亞麻針織品:FZ/T73015-1999

14、粗梭牦牛絨針織品:FZ/T73014-1999

15、針織保暖內衣、絮片類:FZ/T73016-2000

16、針織睡衣:FZ/T73017-2000

17、毛針織品:FZ/T73018-2002

6.服裝檢品的品質標準有哪些

關於服裝品質(quality)標準

布面檢驗:

壹、染廠(均以10米1疵為標準)。

A:布封接受+2%(實用),布疋左右漲力平均,不可有荷葉邊或谷波。

B:布疋不可葫蘆疋(布中布封大小不壹致)。

C:克重接受±3%,疋與疋之間接受2%,缸與缸之間接受3%。

D:縮扭力:[橫縮4%,直縮接受4%,接受±3%]扭度3%接受±1%。

E:布紋:直紋不可有歪斜,a:珠地接受布封的6%,b:平紋接受5%。布紋弓形,波浪紋接受(谷頂與水平線距離2cm)。

F:不接受頭尾疋差,陰陽色,染花(視程度)缸差3-4級(程度效果差則全數退染廠)。

G:色牢度3-4級,沾色牢度3-4級、幹濕牢度3-4級。

H:手感柔軟(平車四層後用力拉不可有爆孔)爆破力50-70磅。

I:布面折痕e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333332626663、死痕、勾紗、破洞、油點、銹點均以記點為準(如金疋性全退或回修、循環性則按開幅數賠款)。

J:每疋布接頭需12米以上不接受的多個接頭,每疋布在60米以上為準。

K:不接受走色、風痕、夾水機痕。

L:羅口(圓筒布)與衫身色差3-4級,布封壹致接受±2%。[磨毛布:茸度壹致,不可有陰陽色、磨爛布]。

M:自動間(排紗間間距左中右接受2%,頭尾接受3%,自動間可大不可小接受3%)。

二、織廠(以10米為1疵為準)

1、粗幼紗、粗節、紗結、飛花、汙紗、咬單、花針(記點為準)(如有循環性以開幅數讓步接收賠款)散亂密集分布則全數退織廠。

2、紗橫間、漏針、爛針、記點或5米內接受/超出範圍則以開幅數賠款或全數退織廠。

3、紅、蘭點記點超出範圍者讓步接受賠款或全退織廠處理。

4、針路、油路、葉路、胚布中央痕、胚布折痕、織機壓痕等按輕微程度,如明顯讓步接受開幅數賠款,如布面散亂分布則退織廠。

5、自動間、排紗間(間距壹致不可有大小、跳針、織錯色紗)。

6、起橫(a:紗橫視輕微程度如明顯則全退。b:機橫則以記點或5米以上則全退)。

三、輔料

1、抽驗比例按10%,如合格OK,10%抽驗不合格且全數退回。

2、紙板寬*長不可超0.5cm,不可有高低肩、不可有掉粉或幹溫不均、底面色分明厚薄不壹等。

3、吊繩、吊粒不可掉色(抽驗比例5%)。

4、包裝袋、廣告袋(抽驗比例5%)長*寬接受+3cm,不可有漏印、錯印,有無排氣孔或錯打排氣孔。

5、洗水嘜(抽驗2%)不可成份英文字母印錯。

6、拉鏈、鈕扣(抽驗2%)顏色與布身色壹定3級接受範圍,拉鏈不可有破損、尺寸長短±0.5cm。

7、吊牌(抽驗3%)形象牌人物、字母清淅、不可錯印、漏印、色汙。

8、肩織帶(色牢度3-4級)人字帶3-4級尺寸規格±0.5%。

9、皮標、胸標不可有漏印、印錯、歪斜不平(抽驗比例10%視疵點比例全檢)。

四、領和袖

1、扁機領、袖(抽驗比例20%)不可有色差,領面清潔,無變形,長寬接受±0.8cm(市場接受±1cm)厚薄壹致,高度按受+2公分,不接受折痕、染花、色汙、漏針。

2、領袖不可有色差,與衫身布色(3-4級)不可有缸差。

3、領對折不可有斜角(市場接受0.5cm以內)。

五、印花廠

1、印花布不可有中邊色差,頭尾疋差,缸差(3-4級)

2、印花領色差(3-4級)不接受色汙、折痕、漏印、底面色(特殊單除外)。

3、印花樣與板不能有差異接受3-4級,印花圖案清淅。

a:布中拖花、拖色、塞網、漏印、移位、水印(記點若超疵則全數退回)。

b:重量準確、洗前重量與洗後重量不可超4%,洗前縮率與洗後縮率比±5%。

c:幅寬壹致(+2%實用)