帶式輸送機主要由輸送帶、驅動滾筒、張緊裝置、托輥、機架、驅動裝置等部件組成，通過摩擦輸送物料，各部件相輔相成，缺壹不可。
本文介紹了帶式輸送機跑偏的原因及防跑偏技術。
帶式輸送機跑偏的原因
經過調查研究，造成帶式輸送機跑偏的主要原因是機械原因和人為原因。
機械本身:
1)承載帶式輸送機的鋼架強度差，使用時間短，易變形；
2)托輥不幹凈，雜物未清理幹凈，或單側托輥軸承轉動緩慢，與帶式輸送機運行速度不壹致；
3)機器安裝不合理，如給料機和掃地機安裝偏差；
4)設計機器時，沒有設計帶式輸送機防跑偏裝置；
5)皮帶機皮帶損壞嚴重，未及時檢查維修；
6)帶式輸送機安裝高度設計不合理，試運行時間短。
人為原因:
1)缺少專業人員，其設備定期檢查維修；
2)缺乏對員工的培訓，導致員工發現問題的速度慢；
3)不註意設備的維護；
4)員工缺乏安全意識，導致安全事故。
帶式輸送機事故的主要原因
如今，帶式輸送機跑偏引發的安全事故越來越多。主要原因如下:
1)工人未按安全標準作業，導致帶式輸送機運輸方式不正確，造成安全事故。
2)企業專業人才少，對員工的專業培訓不及時。
3)帶式輸送機本身的壹些裝置存在問題，如軸承、下料口等裝置，導致帶式輸送機跑偏，引發安全事故。
4)帶式輸送機未安裝防跑偏裝置，導致帶式輸送機跑偏發現較晚，引發安全事故。
防止帶式輸送機跑偏的方法
帶式輸送機跑偏容易造成安全事故。如今，人們逐漸改造帶式輸送機，以避免生產和應用中的安全事故。機械設備的安全運行與機械設備本身和工作人員密切相關，預防帶式輸送機跑偏主要從改進機械設備的安裝、配件和人員培訓兩方面進行。
1)安裝帶式輸送機防跑偏裝置。在新型帶式輸送機的設計過程中，為帶式輸送機安裝防跑偏裝置，以加強支架的承載能力，避免帶式輸送機跑偏，造成生產緩慢和安全事故。在安裝防跑偏裝置的過程中，應同時安裝實時監控裝置，以便工人在生產過程中盡早發現問題，及時改進。
2)調整帶式輸送機的托輥組。托輥組在帶式輸送機的運行中起著重要的作用，但在生產過程中容易被雜質汙染，應及時清理。同時要調整托輥組安裝孔的長度，以便後期調整帶式輸送機時可以直接加長。
3)調整帶式輸送機下料口的位置。